機床主要主要結構、配置：

★ MX-5000為五軸控制立式數(shù)控磨床，控制系統(tǒng)采用西門子828D或840Dsl。一次裝夾能磨削內(nèi)孔、外圓、端面、各種滾道、溝道等表面。

★ 機床配置采用雙立柱雙磨架加高精度數(shù)控回轉轉塔，定梁結構。左磨架布置進口數(shù)控轉塔，轉塔上布置一立磨頭，磨頭能自動回轉任意角度，并內(nèi)置高精度圓光柵控制回轉角度精度。右磨架上布置一立磨頭或一臥磨頭。

★ 上、下往復磨架采用液壓平衡裝置平衡，提高運動的平穩(wěn)性及執(zhí)行元器件的壽命。磨架保證通、斷電情況下均能自鎖，防止磨削中掉刀及斷電后磨架在重力作用下下滑。

★ 為保證機床剛性，機床導軌采用德國進口FAG/INA的高抗振性的滾柱型直線導軌，每側導軌布置3滑塊以加強剛度。

★ 機床進給、往復絲杠均采用日本NSK進口大直徑高精度滾珠絲杠。

★ 數(shù)控轉塔為德國進口，采用非提升連續(xù)回轉液壓鎖緊結構。回轉采用西門子伺服電機+OTT蝸桿傳動，定位由HEIDENHAIN高精度圓光柵控制。轉塔可±50度內(nèi)自動回轉，自動定位自動夾緊。

★ 立式磨頭采用高精度、大功率、高剛性的西班牙MYL公司機械電主軸磨頭，并可帶內(nèi)置自動動平衡及消空程裝置。臥磨頭采用高精度大功率機械磨頭，多楔帶傳動。

★ 工件主軸采用高精度靜壓主軸，主軸徑向上、下雙支承，保證較高的徑向承載能力和回轉精度，軸向上、下各有支承，下端支承控制臺面浮起量，上端支承承受零件重量及吸盤重量。進口精密減速裝置驅動卸荷圓弧同步皮帶輪，皮帶輪帶動工件主軸。轉速采用N變頻器變頻調速。靜壓主軸回轉精度高，承載能力強，維護、調整方便可靠。

★ 機床X1軸、X2軸、Z1軸、Z2軸選配海德汗絕對光柵尺閉環(huán)控制。

★ 機床按要求可配備單點金剛筆修整器，單點圓弧修整器或成型金剛滾輪修整器等。

★ 機床可選配電永磁吸盤或花盤等。配吸盤時，臺面有T型槽用于安裝工件支承。根據(jù)加工工件的大小，電磁吸盤磁力可調，并有反磁裝置及失磁保護功能，有帶磁、掉磁顯示裝置。

★ 機床可采用全封閉罩殼或半封閉罩殼。

★ 機床冷卻水箱、靜壓油箱、電箱及進口電磨頭冷卻水箱配空調控制溫度的變化。

★ 機床采用模塊化設計，可滿足用戶在技術和規(guī)格上的特殊要求。

機床主要用途及適用范圍：

主要用于盤齒類及大型軸承、風機軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面及滾道磨削。保證內(nèi)孔與端面或滾道與端面的的精度。是新一代高精度、高效率的生產(chǎn)型機床。該機床特別適用于盤齒類零件及大型軸承、風機軸承套圈的大批量生產(chǎn)。

工作精度 

主要規(guī)格參數(shù)：