一、 機床主要特點：

      1. 機床采用斜置床身，砂輪架固定、導(dǎo)輪架移動布局；

      2. 機床砂輪主軸和導(dǎo)輪主軸均采用永磁同步電機驅(qū)動，砂輪主軸可配置全自動動平衡；

      3. 導(dǎo)輪架滑板進給導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌，由伺服電機經(jīng)滾珠絲杠驅(qū)動；

      4. 砂輪修整器進給和往復(fù)運動均采用伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠結(jié)構(gòu)，進給和往復(fù)導(dǎo)軌均為滾動導(dǎo)軌；

      5. 導(dǎo)輪修整器往復(fù)采用減速電機交流變頻無極調(diào)速，往復(fù)導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌；

      6. 冷卻系統(tǒng)采用磁滾紙帶過濾冷卻箱；

      7. 機床控制系統(tǒng)采用西門子伺服系統(tǒng)。

二、 主要用途和適用范圍

本機床主要用于對各種圈類、軸類零件的圓柱面進行貫穿磨，對各種階梯、錐形和圓柱形回轉(zhuǎn)面進行半自動或自動切入磨削。機床適宜小批和成批生產(chǎn)。

三、主要規(guī)格參數(shù)：

磨削工件范圍：                                       Φ5～Φ100 mm

磨削長度 

貫穿磨                                                    200 mm

切入磨                                                    190 mm

磨削輪規(guī)格                                              600×200×305 mm

導(dǎo)輪規(guī)格                                                 330×200×203 mm

磨削輪轉(zhuǎn)速                                              1410r/min

導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速                                                 10～300r/min

導(dǎo)輪回轉(zhuǎn)角  

垂直面內(nèi)                                                 -1°～+5°

水平面內(nèi)                                                 -1°～+1°

進給最小值                                              0.001 mm

砂輪中心連線至托架底面距離:                   200 mm

砂輪中心連線至地面距離:                         1050 mm

砂輪修整器最小進給量                             0.001 mm

冷卻液流量                                             100 L/min

砂輪電機功率                                          18.5KW

導(dǎo)輪電機功率                                          3.6 KW

機床總功率                                             約26 KW

機床供電電源                                          3PH+N+PE 380V/50 Hz

機床外形尺寸                                          3950×1800×1700 mm

        機床凈重                                                5500 Kg

四、磨削精度：

        圓度                                                    0.0005 mm

        圓柱度                                                 0.001 mm

        粗糙度                                                 Ra 0.1 um